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1、邵阳当地热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。1.2、邵阳本地若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、邵阳附近冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。1.3、邵阳本地挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
无缝管分热轧和冷轧（拨）无缝管两类。热轧无缝管分一般钢管，低、邵阳附近中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、邵阳当地合金钢管、邵阳不锈钢管、邵阳附近石油裂化管、邵阳同城地质钢管和其它钢管等。冷轧拨除分一般钢管、邵阳附近低中压锅炉钢管、邵阳附近高压锅炉钢管、邵阳附近合金钢管、邵阳不锈钢管、邵阳当地石油裂化管、邵阳其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、邵阳附近合金薄壁钢管、邵阳同城不锈薄壁钢管、邵阳当地异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管：是用10、邵阳当地20、邵阳同城30、邵阳同城35、邵阳45等优质碳结钢16Mn、邵阳同城5MnV等低合金结构钢或40Cr、邵阳30CrMnSi、邵阳当地45Mn2、邵阳当地40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、邵阳附近20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、邵阳附近40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、邵阳附近拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。
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1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、邵阳连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、邵阳附近连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、邵阳本地规格、邵阳生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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